路由器|寇博聊智造 ▏关于集团MES布置架构的思考( 二 )

所以，同样是信息化系统， MES系统和ERP、OA等具有完全不同的特点，具体如下：

作为生产过程的管理系统，它与生产过程紧密相关。不同的工艺，不同的产线，意味着完全不同的MES系统，这也是MES定制化程度高最主要原因。甚至同样的工厂，不同管理人员会采用不同的管理方式，那么MES系统也可能不同。
MES是生产执行系统，它的使用者是工厂车间生产的参与者，包括操作人员、维护人员、质量人员以及生产负责人等。
MES作为当前工厂数据交互的核心，与ERP等经营层和控制层都存在着数据交换。但在关系度上， MES与控制系统的紧密度更高，数据交换频率也更高。
MES系统不是单纯的软件系统，而是一个与硬件结合紧密的集成系统。生产管理需要把人机料法环等生产因素数字化，这些都需要硬件的配合，如条码、RFID、考勤机、测厚仪等数字化的采集终端；同时，需要把执行指令过程传到部分设备，如条码打印机等。

03 集团MES系统的部署建议基于以上特点，我们更建议MES系统采用分布式部署方式，原因如下：

基于特点1

不同工厂，管理不同，系统不同，那就意味着50家工厂，就要有50套mes（对于与工艺无关的系统，可以统一建设，集中部署，如设备管理）。而集中的主要目的是采用一套系统，便于集中维护管理，多套系统集中的意义并不大。

基于特点2

使用者其实就是系统的需求提供者以及应用评价者，采用集团集中部署的方式，系统远离使用者，不利于需求的变更和适配过程的维护。其次，任何软件本身就是一个不断优化的过程，集中部署，集中维护，不同工厂提出不同的优化需求，在不同系统做不同的改动，这会让集中维护过程异常困难。此外， MES系统与车间的紧密度更高，如果系统出现问题，那就意味着现场生产的停止或者半停止状态。

基于特点3

MES系统从基本架构上要靠近控制层、要靠近现场，控制层要以秒级的周期发送数据给MES ，这同时要求实时性和更稳定的通讯。这比ERP系统的数据传送量和周期都更高得多，集中部署必然要求更高的带宽、更小的延时和更大的存储空间，这对服务器要求较高。而且这些数据其实管理层并不关注。
MES、控制系统、物联终端三者的密切度非常高，缺少基层的设备支持， MES系统就缺少了眼睛和手脚，从一个集成大脑变成了数字表格，这就失去了建设的根本意义。所以，从设计、建设、部署和维护的各个过程来看， MES系统适合与控制系统同期建设，就近设置。

基于特点4

MES需要使用现场设备和终端，集中部署后，数据采集将更加繁琐；此外，当涉及调用设备时，通过BS架构，使用浏览器不支持远程调用现场设备，需要中间转换，这对于工厂管理的数字化实现实际上增加了障碍。
基于以上原因，对于集团性质的MES系统，当前基本都采用分布部署方式，只有对于那些企业生产性质单一的集团，才有集中部署的案例，如水务集团，或者风电行业，其管理模式统一，现场生产过程简单，可以采用集团统一部署生产管理系统的方式。
集团MES系统架构
集团MES部署采用云架构，基于工业互联网平台的模式进行整体架设。