【本文转自：科技日报科技日报记者 雍黎 通讯员 戴莹 吴魏8月3日|涪陵气田:压裂实现“一键式”智能化施工】本文转自：科技日报
科技日报采访人员雍黎通讯员戴莹吴魏
8月3日 ， 涪陵页岩气田焦页70号扩压裂平台 ， 现场压裂负责人尹星鑫点击屏幕上的“确认键” ， 全电驱压裂机组随即启动 ， 轰鸣着向地层注入能量 。 这是该气田开展“一键式”智能化压裂施工的一个场景 。
以往压裂施工时 ， 压裂负责人需要向混砂车、供液撬、液罐组等各区域负责人不停喊话、传达指令、接收反馈信息 ， 员工在风吹日晒下操作设备 ， 劳动强度大 ， 安全风险高 。
为解决这一施工难题 ， 提高智能化全电驱压裂施工水平 ， 涪陵页岩气田技术人员充分利用数字化远程控制技术 ， 加快电驱压裂装备及配套设备升级改造 。

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涪陵页岩气田实现“一键式”智能化压裂施工 。 涪陵页岩气田供图
压裂技术人员多次与厂家对接技术方案 ， 开展驻厂监造 ， 对数控仪表舱、电动压裂撬、电动混砂撬、电动混配撬、连续自动输砂装备等 ， 进行功能测试及工艺优化 。 细化电驱压裂关键工序、关键流程管理规定 ， 制定高压用电操作、设备操作和自动化流程操作三大类、17项操作规程 ， 并开展全员操作培训 ， 实现精准、安全操作 ， 确保了“一键式”智能化压裂顺利实施 。
现在 ， 员工在数控仪表舱内轻点鼠标 ， 就可实现自动供液、自动切换液体、自动开关阀门、精确调整砂比浓度等一系列施工程序 ， 通过高清电子屏 ， 现场施工画面及压裂曲线、工艺参数、能耗数据等一目了然 ， 实现了全流程、集成化、远程控制的页岩气全自动压裂 ， 提高压裂施工效率 ， 有效降低操作安全风险和员工劳动强度 。
目前 ， 涪陵页岩气田在焦页70号扩压裂平台实施“一键式”智能化压裂 ， 压裂3口井、83段 ， 能源消耗平均降低33.2% ， 噪音下降46.3% ， 施工效率提高70.9% ， 现场操作和监管人员由传统压裂的48人减少到26人 ， 其自动化、智能化程度达国内领先水平 。

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