本文转自：上观新闻此轮疫情发生以来|数字化转型公益课程出圈，制造企业“降维打击”因疫加速，等待就是最大风险…( 二 )

事实上，麦肯锡在全球范围调研了800多家传统企业，发现尽管有70%的企业已启动数字化转型，但其中71%仍停留在试点阶段，无法实现规模化推进。盛雪锋调研大量企业后发现， “试点困境”主要有三方面原因。其一，企业的人才、数字化基础设施等资源储备相对欠缺。其二，企业对于数字化转型的难度评估有误，或想得过于片面、简单，或过于完美。其三，企业缺乏对数字化转型具有顶层设计和战略谋划的人。
邹玉贤以7年推进智慧制造的实战经验得出结论，数字化转型必须是一把手工程，需要有成熟的资源准备、战略思考，但可选择从场景切入， “先开枪后瞄准，小步快跑，边做边改。 ”

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盛雪锋去年接触了许多在数字化转型之路中取得阶段性成果的上海企业，发现了大量具可操作性的场景牵引。如光明乳业“一滴奶的数字之旅” ，完成了光明牛奶从生产、品质控制到数字营销、消费者终端的全程，对于企业价值链是极大拓展；有大型制造企业，通过区块链技术实现最低库存甚至零库存，供应链管理效率成倍提升；还有融资高度依赖于下游订单的企业，经供应链金融，实现资金链稳定、不断。另外，三一重工、养殖企业、资产管理类企业等，对其分布式资产进行数字化盘点，既能实时掌握资产状况并实施精准管理、维护，实现资产高效低成本运作，又可用作其在与上下游合作中的有效凭证和依据。
邹玉贤也深有体会，传统制造业通过数字化来发现和解决问题，进行高频改进与提升， “其效率要比未转型企业高出许多倍。试想，我的一年等于别人的十年乃至一百年，就能对同行产生降维打击，这种打击甚至是致命的。因此，企业数字化转型犹豫不得，等待就是最大的风险。 ”

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上海老牌传感器企业兰宝科技的智能工厂。