光学膜 | 桐力光电开发出耐高温、厚度范围广的纳米有机硅光学膜
OCA全贴合是采用OCA光学透明胶带或无基材光学透明胶带进行贴合 , 简单地说就是采用高透过性的透明胶带进行贴合 。 目前被广泛应用于智能手机、平板等消费电子产品的触控屏幕中 , 以实现触控屏幕中保护玻璃、触摸屏和显示屏这三部分的贴合 。
OCA光学胶是触摸屏的重要原材料之一 , OCA光学胶的质量直接关系到触摸屏的质量 。 但如此核心重要的光电显示原材料 , 大部分市场已被海外龙头企业垄断 , 如美国、日本、韩国等海外企业 。 近年来 , 国内厂商也正在迈向国产材料应用创新的道路上 , OCA光学胶国产化也逐步在成型 , 现在就让小编带大家奔赴坐落于华东区域的一家新型材料应用研发公司(苏州桐力光电股份有限公司)来了解下 , 桐力在OCA光学材料开发及应用上的突破吧!
TOCA(TolyyOpticalClearAdhesive) , 即桐力光学透明光学胶膜 , 是由苏州桐力光电股份有限公司开发的一款无基体材料的有机硅体系双面贴合胶 , 由第一层50um轻离型膜 , 中间层有机硅胶 , 第三层75um重离型膜组成 , 厚度200~1000um , 最大宽幅可达1200mm , 主要应用于民用、军工、轨道交通、车载、医疗等电子屏贴合 , 具有高透光率、低雾度、高粘接力、耐温性高、抗紫外老化、易返工等优点 , 使用方法简单 , 一次贴合 , 无需二次固化 , 贴合良率接近100% , 是一款完美的贴合材料 。

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图:Tolyy-OCA有机硅双面贴合胶
桐力研发中心负责人介绍 , 桐力的有机硅系TOCA相较传统的丙烯酸类OCA,优势明显:
优势1:耐高温:
有机硅主要以硅氧键为主 , 键能是444kj/ml , 传统丙烯酸为碳碳键 , 键能是348kj/ml 。 基于有机硅体系的TOCA耐温极限高达105℃以上 , 在-45℃~120℃温度区间内 , 弹性模量维持稳定无太大变化 。 而传统丙烯酸体系OCA耐温极限在95℃以下 , 目前部分日系及欧系车厂对车载贴合胶的耐温要求需要满足1000小时的105℃老化测试 , TOCA的耐高温可以完全满足要求 。
优势2:抗耐黄变:
TOCA为有机硅体系 , 固化方式为铂金催化热固 , 无光引发剂 , 其他OCA需要固化过程中需要加入光引发剂 , 老化测试后材料容易黄变 。 TOCA在长达1500小时的Quv及Qsun严苛测试后 , 黄变指数0.2以下 , 而其他OCA在相同测试条件下 , 黄变指数高达3以上 , 因为车载及工控应用基本都为户外环境 , TOCA对比OCA在黄变指数方面有明显优势 。

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图片:来源于电车之家官网

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图片:来源于太平洋汽车
优势3:厚度范围广:
TOCA的胶厚范围为200~1000um , 可以直接贴合带铁框的模组显示屏 , 而OCA的厚度范围一般为250um以下 , 只能贴FOG或者带麦拉的模组 。 而车载工控领域对显示模组的可靠性要求高 , 很多都是带铁框的模组 , TOCA对比OCA有明显优势 。 此外随着汽车中控显示造型逐步曲面化和大屏化 , 大C曲面造型的长条屏越来越多 , 因为双曲造型下 , 盖板玻璃与显示屏的曲率存在一定偏差 , 传统薄的OCA无法弥补此偏差 , 贴合过程中产生应力拉扯 , 贴合后极容易出现漏光和黄斑等显示不均问题 , 而TOCA由于自身模量较低且厚度可调 , 完全可以弥补此偏差 , 所以在曲面贴合上面TOCA优势明显 。

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图片:来源于汽车洋葱圈
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